Hãy tưởng tượng một nhà cung cấp duy nhất có thể sản xuất một đĩa tuabin siêu hợp kim phát sáng ở nhiệt độ 700°C, một con búp bê thủy lực siêu nhỏ yêu cầu độ tròn ±2 µm và một núm vú ô tô hàng triệu chiếc – sau đó rèn, xử lý nhiệt và gia công hoàn thiện tất cả chúng trong một hệ thống chất lượng. Đó chính xác là mục đích xây dựng khuôn viên rèn tích hợp của chúng tôi. Chúng tôi không bán số danh mục; chúng tôi bán sự chắc chắn về mặt kỹ thuật trong kim loại.
1. Từ bột đến thành phần – Con đường nhiệt độ cao
Chúng tôi bắt đầu với các phôi được khử cacbon bằng argon-oxy được nấu chảy trong chân không, cảm ứng chân không của Inconel 718, Waspaloy hoặc Hastelloy C-276. Sau khi nấu chảy lại xỉ bằng điện để kiểm soát tạp chất, phôi được nung nóng đến 1.150 °C và được ép trên lò rèn đẳng nhiệt 12.000 tấn. Camera nhiệt 3-D giữ tiếp xúc khuôn ở nhiệt độ ±5°C, ngăn ngừa hạt thô và pha delta. Tiếp theo là giải pháp cộng với quá trình lão hóa gấp đôi, cung cấp 1 240 MPa UTS ở 650 °C và thời gian rão vượt quá 10 000 giờ – hoàn hảo cho buồng tên lửa, cây Giáng sinh dưới biển và bánh xe tăng áp có thể nhìn thấy cả lửa và nước muối.
2. Độ chính xác thủy lực – Nơi mà độ kín đáp ứng được sức mạnh
Đối với khối năng lượng chất lỏng, chúng tôi chọn thép không gỉ 42CrMo4 hoặc 17-4PH. Máy ép rèn nóng 4 000 tấn đưa phôi đến nhiệt độ 850 °C, tạo ra các túi van gần với dung sai 0,2 mm. Làm nguội và ủ chân không ở 580 °C mang lại độ cứng lõi 28 HRC, trong khi quá trình làm cứng cảm ứng sẽ nâng các rãnh bịt kín lên 52 HRC. Phay năm trục sau đó giao với sáu lỗ sâu trong khoảng 0,05 mm; ống góp đã hoàn thiện vượt qua 420 bar bằng chứng và 2 triệu chu kỳ áp suất mà không bị mỏi. Mọi lỗ khoan quan trọng đều được ghi lại bằng video và được đánh dấu bằng laser để truy xuất nguồn gốc trong toàn bộ vòng đời.
3. Rèn nguội ở tốc độ công nghiệp
Khi khối lượng tăng lên trên 50 nghìn, chúng tôi chuyển sang tạo hình nguội. Dây hình cầu được phun nổ, phủ phốt phát và đưa vào máy ép chuyển 6 trạm chạy 150 hành trình/phút. Mỗi hành trình thêm một cú đấm, một cú đùn, một đồng xu - làm cứng kim loại để núm nhôm 6061 T0 thoát ra ở cường độ T6 mà không cần xử lý nhiệt tiếp theo. Phân tán thứ nguyên được giữ ở IT7; độ nhám bề mặt sao chép khuôn được đánh bóng bằng kim cương ở mức 0,3 µm Ra. Phế liệu dưới 3%, năng lượng sử dụng thấp hơn 40% so với gia công từ thanh – một thắng lợi cho cả báo cáo CFO và ESG.
4. Sân chơi sau xử lý
Cho dù có màu đỏ anh đào hay ở nhiệt độ phòng, mọi bộ phận đều tiếp tục trải qua quá trình xử lý nhiệt chân không, gia công bằng rô-bốt và phòng CNC được kiểm soát khí hậu, nơi các tâm 5 trục, VTL 4 m và bộ phận dây EDM hoàn thiện các dạng hình học mà việc rèn một mình không thể tạo ra. Mạ chọn lọc, hình học, mạ kẽm nhúng nóng, DLC hoặc đánh bóng điện gương được áp dụng trong nhà, sau đó là xác nhận CMM, tia X và độ mỏi. Tài liệu PPAP, AS9102 FAI hoặc NORSOK M-650 được tạo tự động; không cần thêm PO.
5. Chứng nhận & Hậu cần
Hệ thống chất lượng của chúng tôi được công nhận theo tiêu chuẩn ISO 9001, IATF 16949 và AS9100D; thiết bị áp lực đáp ứng PED 2014/68/EU Mô-đun D và NACE MR0175 cho dịch vụ chua. Kho ngoại quan và tùy chọn vận chuyển hàng không trong 5 ngày có nghĩa là Detroit, Munich hoặc Perth đều nhận được các bộ phận với thời gian giao hàng như nhau.
6. Từ bản phác thảo đến bản stock
Tải lên BƯỚC, tải trọng mục tiêu và khối lượng hàng năm. Trong vòng 24h bạn nhận được:
- Video mô phỏng rèn (dòng sợi, dự đoán khuyết tật)
- Lộ trình hợp kim và xử lý nhiệt được đề xuất
- Thời gian chu kỳ gia công và chi phí dụng cụ
- Giá mảnh ở ba lần ngắt tập
- Lịch giao hàng cố định
Liên hệ với bây giờ
