Những gì chúng tôi rèn
Trục trụ, xoắn ốc, vát, vát xoắn ốc, vòng, hành tinh, trục spline
Mô-đun 0,8 – 40, OD 20 – 2 000 mm, chiều rộng mặt ≤ 600 mm
Trọng lượng 0,05 kg – 5 000 kg; lô 10 – 200 000 chiếc/năm
Chúng ta rèn nó như thế nào
Khuôn kín nóng (1 600 – 12 000 t) cho đường viền đầy đủ
Rèn ấm ở 850 °C để hoàn thiện gần như lưới (± 0,1 mm)
Đúc nguội cho bán kính chân răng cuối cùng, Ra ≤ 0,4 µm
Vành khuyên dùng cho bánh răng vành liền mạch Ø ≤ 4 m
Vật liệu chuyển động năng lượng
20CrMnTi, 16MnCr5, 18CrNiMo7-6, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 17CrNiMo6, 4140, 4340, 9310, 17-4PH, thép thấm nitơ 31CrMoV9, Al-6082-T6, Ti-6Al-4V, Inconel 718
Kỹ thuật nhiệt & bề mặt
Vỏ cacbonat chân không 0,8-2,0 mm, 58-62 HRC, lõi 28-38 HRC
Làm nguội khí áp suất cao → độ biến dạng tối thiểu, độ tròn 0,05 mm
Làm cứng đường viền cảm ứng hoặc laser, thấm nitơ, PVD TiN, nén bắn –180 MPa
Hoàn thiện chính xác
Phay/tạo hình CNC AGMA 8-12, DIN 5-7
Mài, mài, mài bánh răng; sườn răng Ra ≤ 0,2 µm, chì/liên quan ≤ 8 µm
Cân bằng đến G2.5, kiểm tra tiếng ồn hạt từ & Barkhausen
Đã thử nghiệm vượt quá thông số kỹ thuật
Uốn một răng ≥ 45 kN (module 6, 20CrMnTi)
Rỗ do mỏi tiếp xúc > 2 × 10⁷ chu kỳ @ 1 500 MPa Hertz
Tác động 27 J @ –40 °C; mô phỏng địa chấn/sốc theo yêu cầu
Tốc độ tiếp cận thị trường
Nguyên mẫu được rèn lưới + mài: 12 ngày
Rèn ấm + skive khối lượng lớn: 4 - 6 tuần
Vận chuyển hàng hóa toàn cầu, JIT hoặc VMI, PPAP cấp 3, IATF 16949, ISO 9001, CE/PED, AGMA 6010, DIN 3990 đã được xác minh
Gửi dữ liệu răng, chu trình làm việc hoặc bản vẽ hộp số hoàn chỉnh—nhận mô phỏng rèn, dự đoán biến dạng và giá thành sản phẩm trong vòng 24 giờ.
Hãy để bộ phận rèn bánh răng hiệu suất cao của chúng tôi biến hệ thống truyền động, truyền động hoặc điện của bạn thành liên kết mượt mà nhất, mạnh nhất trong chuỗi mô-men xoắn.